Metalle
Oberflächenveredelung
Unbehandelte Holzarten
Modifizierte Holzarten
Verbundwerkstoffe
- Feuerverzinken erzeugt einen erhöhten Korrosionsschutz
- Tauchverfahren bei einer Temperatur von ca. 450C° in Zinkschmelze mit einem Zinkgehalt von 98°
- Die Zinkschicht muss umlaufend unbeschädigt bleiben, um den Korrosionsschutz zu gewährleisten
- Schichtstärke: ca. 50 – 150 Mikrometer
- Oberflächenunebenheiten sind trotz sorgfältigem Putzen der Bauteile möglich
- Abhängig von der Zusammensetzung des Schwarzstahls sind Ausblühungen („Orangenhaut“) möglich, die keine Auswirkungen auf die Qualität der Feuerverzinkung haben und somit keinen Mangel darstellen
- Sog. Weißrost entsteht bei zu frühem Kontakt mit Feuchtigkeit und hat ebenfalls keine Auswirkungen auf die Qualität der Feuerverzinkung. Ein Mangel liegt nicht vor
- Ausführlichere Informationen finden Sie unter www.feuerverzinken.com
- Beschichtung eines Werkstücks durch elektrostatisch aufgeladenes Kunststoffpulver in RAL-Standardfarbtönen sowie DB 701-703
- Sonderfarben sind auf Anfrage gegen Mehrpreis möglich
- Erhöhung des Korrosionsschutzes bei erhöhter Schlag- u. Kratzfestigkeit, Sonderbeschichtungen, wie z.B. Anti-Poster-Beschichtung, und rutschfeste Beschichtungen sind auf Anfrage erhältlich
- Bei Feinstrukturfarben mit matter Oberfläche, wie z.B. DB-Farben werden Materialunebenheiten und Verzinkungsaufträge weitestgehend verdeckt
- Die Verwendung von RAL-Standardfarben betont hingegen Unebenheiten und Schweißnähte und stellen keinen Mangel dar
- Katodisches Tauchlackieren ist ein elektrochemisches Korrosionsschutz-Verfahren bei dem ein Objekt bei einer Gleichspannung von 700 Ampere und 400 Volt in einen elektrisch leitfähigen, wässrigen Tauchlack getaucht wird
- Nach dem Eintauchen wird die Beschichtung bei ca. 200 C° vernetzt. Da es bisher keine verlässlichen Zusagen zur Verwendung bei Erdverbau gibt, wird dieses Verfahren aktuell nur eingeschränkt bei oberirdisch verbauten Elementen verwendet
- Da Edelstahl im Rohzustand über eine eher schwarze Oberfläche verfügt, werden zum Erhalt der allgemein bekannten Oberflächen unterschiedliche Verfahren angewendet
- Beim elektrochemischen Polieren werden Bauteile in einem Bad aus Schwefelsäure und Orthophosphorsäure unter Verwendung von Gleichstrom gereinigt und von allen Rauigkeiten befreit, so dass eine metallurgisch reine Oberfläche mit einem hohen Reflexionswert entsteht.
- Auch bei der Verwendung kann es zu Rostbefall kommen, bei dem es sich vorwiegend um einen Oberflächenbefall handelt, der das Grundmaterial nicht angreift.Eine Reinigung ist insbesondere bei polierten Oberflächen einfach möglich.
- Da Edelstahl im Rohzustand über eine eher schwarze Oberfläche verfügt, werden zum Erhalt der allgemein bekannten Oberflächen unterschiedliche Verfahren angewendet
- Beim Strahlen von Edelstahl wird das Material mittels Strahlmitteln, wie z.B. Glasperlen beschossen, so eine insgesamt raue Oberfläche entsteht.
- Auch bei der Verwendung kann es zu Rostbefall kommen, bei dem es sich vorwiegend um einen Oberflächenbefall handelt, der das Grundmaterial nicht angreift.Bei Verwendung gestrahlter Oberflächen ist die Reinigung aufwendiger und verlangt die Verwendung von besonderen Mitteln.
Unsere Materialien
Für unsere Stadtmöbel verwenden wir eine Vielzahl verschiedener qualitativ hochwertiger Materialen, die Ihnen die Möglichkeit geben Ihr Projekt ganz nach Ihren Wünschen zu gestalten. Bei weiteren Fragen zu einzelnen Materialien, melden Sie sich gerne bei uns!
Bei allen Darstellungen handelt es sich um Beispielbilder. Die Realität kann abweichen.